淬火中常用的淬火劑有，水、油、堿水和鹽類溶液等。淬火劑主要用于各類碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。下面小編就帶大家了解下淬火劑的作用，起看看吧！

淬火劑的作用

淬火劑的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的.當(dāng)然淬火液的冷卻能力要求對不同的鋼種來說有很大差別.奧氏體穩(wěn)定性越高對淬火液的冷卻能力要求越低,反之越高.比如碳鋼要用水(鹽\堿水),合金鋼般用油(冷卻能力較低)等來淬火，適用范圍：

1、可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火。

2、適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬、感應(yīng)加熱淬火等。

3、鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火。

4、傳動(dòng)零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻。

5、汽車彈簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火。

6、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火。

7、連續(xù)爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火(自行車零件,鏈條等)。

8、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯(lián)軸、鋸片、導(dǎo)軌等零件的表面淬火。

9、農(nóng)用機(jī)械零件的淬火。

10、工程機(jī)械高強(qiáng)度零部件的淬火。

11、鋁合金的固溶處理也是別適用的。

12、石油器具熱處理 。 Polymer Quenchants PAG淬火液,是由聚烷撐乙二醇(Polyaleneglycol)聚合物加添加劑中的水溶劑的水溶性淬火介質(zhì)。聚烷撐乙二醇是種環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物,簡稱PAG。 ----在世界上聚合物是應(yīng)用廣的種有機(jī)淬火液,可用于各種汽車工件以及航空工業(yè)的鋁合金和鈦合金,合金鋼鍛模的淬火,大轉(zhuǎn)矩柴油機(jī)曲軸感應(yīng)加熱淬火等。

以上就是淬火劑的作用介紹，那么了解了淬火劑的作用之后，接下來我們再來看看淬火劑的使用方法是怎樣的。

淬火劑的使用方法

1、在配PAG淬火液之前，應(yīng)將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干將，如果原系統(tǒng)用過油，須用工業(yè)清洗劑做清洗。

2、配置PAG淬火液時(shí)，先注入普通自來水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火劑原液，同時(shí)攪拌循環(huán)，再加自來水至正常液面。

3、PAG淬火劑含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期的防銹作用，使用中，硬水中的陰陽離子會(huì)消耗部分淬火劑中的防銹劑，般在補(bǔ)加了新液就會(huì)補(bǔ)充防銹劑的濃度。

4、PAG淬火液的濃度測量很簡單，只需用手持式糖度折光儀測試 即可。

這種折光儀的使用方法如下：先開蓋板1，取出所測試的淬火液滴數(shù)滴于檢測棱鏡2的鏡面上，合上蓋板1，然后將蓋板朝向明亮處，邊觀察目鏡7邊轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦圈，直到視場分界線清晰可見。讀出該分界線的刻度數(shù)，即為所測淬火液的折光率。

PAG淬火液濃度=折光率×2.5%

5、在使用海益PAG淬火液的過程中，應(yīng)酌情定期取樣測量并控制好它的濃度，以使淬火工件達(dá)到 佳。

6、PAG淬火液的溫度和冷卻性能有定的關(guān)系，允許使用的溫度為0℃-60℃，使用的 佳溫度為20℃-40℃. 工件在淬火液中攪動(dòng)或者使淬火液循環(huán)流動(dòng)都可以增大工件和淬火液之間的流速，從而增大工件的淬火冷卻速度.為使工件表面形成的聚合物包膜基本不被沖刷掉，攪動(dòng)和循環(huán)產(chǎn)身的相對流速不宜過大，般不要超過0.6m/s。

7、增加PAG淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；反之，加入自來水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)，以升高淬火液的溫度，便可降低淬火冷卻速度；相反，降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度，在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂；濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻果。天熱時(shí)采用低點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻果。

以上是淬火劑的使用方法介紹，在世界上聚合物是應(yīng)用廣的種有機(jī)淬火劑，可用于各種汽車工件以及航空工業(yè)的鋁合金和鈦合金，合金鋼鍛模的淬火，大轉(zhuǎn)矩柴油機(jī)曲軸感應(yīng)加熱淬火等。淬火劑主要應(yīng)用于以下淬火范圍：

淬火劑的應(yīng)用及使用范圍

1、適用于典型的用油淬火的高碳鋼和高合金鋼；用20-30%的濃度，可適用于鋼件的整體和表面淬火。

2、適用于感應(yīng)淬火和火焰淬火，適合噴射淬火和浸淬，可應(yīng)用于幾何外型復(fù)雜的高合金部件（包括：球墨鑄鐵、韌性鑄鐵等）。

3、用于在傾爐、車底式爐和坑式爐中加工的大型合金部件，感應(yīng)加熱成形的部件或合金。

4、用于在使用燃?xì)?、天然氣和碳氮共滲氣的熔爐中需要油淬火的加工部件（間歇式和連續(xù)式操作）。

5、適用于旋轉(zhuǎn)或持續(xù)型混合器的氧化熔爐、天然氣熔爐和保護(hù)氣熔爐。它們能應(yīng)用在部件鑄造后的直接淬火；鑄件的連續(xù)淬火以及鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵的般淬火。

6、大批量的汽車、拖拉機(jī)齒輪等零件的淬火（連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐）

7、淬火劑是種高分子聚合物水溶性淬火劑，選用外優(yōu)質(zhì)原料精制而成，具有的逆溶性，（般稱之為濁點(diǎn)應(yīng)）安，環(huán)保，使用壽命長，使用成本低，際油價(jià)越來越高，家對環(huán)境保護(hù)愈來愈嚴(yán)的大氣候下，逐漸成為熱處理行業(yè)的 選淬火介質(zhì)。

8、安環(huán)保淬火劑完不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)，無毒，無油煙，使工作環(huán)境大大改善，滿足環(huán)保部門對企業(yè)的環(huán)保要求。

9、淬火劑不能使用在有二次硬化性的鋼件（如冷熱模具鋼和高速鋼）。

10、淬火劑般不適于淬經(jīng)過鹽浴爐加熱后的工件。

11、淬火劑并不能完代替淬火油。

本文就為大家介紹了淬火劑的作用方面的相關(guān)內(nèi)容，希望以上介紹能為大家?guī)韼椭?