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使用ZFQ-A型淬火劑時(shí)該注意些什么?
ZFQ-A型淬火劑為種高分子水溶性水基淬火劑,無色至淡黃色透明粘稠液體,PH與自來水相同。使用時(shí)無毒,不燃燒,無煙霧,無火災(zāi)危險(xiǎn),無污染,不老化,使用壽命長(zhǎng),使用時(shí)只需補(bǔ)充原液,不需整槽更換。
使用范圍
適用于厚大件高鉻鑄鐵(Cr15,Cr20,Cr26,Cr28),冷、熱雙金屬?gòu)?fù)合錘頭,反擊破中大型板錘,立磨上用高鉻鑄鐵輥套,高鉻鋼,高、中、低鉻合金鑄鐵,高、中、低合金鋼,高速鋼、合金工具時(shí)、模具鋼,合金球鐵,索氏體鋼村板。
使用注意事項(xiàng)
(1)熱處理淬火時(shí)的油溫控制為20-80℃, 高不允許超過120℃,目的是防止因超過油的閃點(diǎn)而引起燃燒,引發(fā)火災(zāi)事故。應(yīng)采用槽內(nèi)油循環(huán)或槽外循環(huán),并進(jìn)行冷卻處理,確保油溫的穩(wěn)定,滿足前后工件冷卻的致性。
(2)油煙污染環(huán)境,有些工件(如模具等)在冷卻過程中,應(yīng)在較高的溫度出油,工件表面的油會(huì)自燃,可有防止油煙對(duì)工作環(huán)境的污染,也可減少淬火工件的變形與開裂??紤]到應(yīng)改善操作者的作業(yè)環(huán)境,要配備必要的抽風(fēng)或吸塵裝置。
(3)淬火劑在長(zhǎng)期使用時(shí),會(huì)因油的老化而變稠,冷卻性能降低,因此應(yīng)采用澄清、過濾、添加或更換新油的措施,來恢復(fù)油的冷卻能力。
正火原液與自來水的配比比例為1.6~1:15之間,本淬火劑無逆溶性,工件淬火后得到的硬度不受此淬火劑水溶液溫度的影響,在工件淬火前不需要把淬火液預(yù)熱可直接淬火。淬高鉻鋼球原液與自來水配比為1:14~1:15即可,在淬高鉻鑄鐵工件時(shí)工件與淬火劑所配制的水溶液之比冬季1:1.2~1:2.5之間,夏季1:1.5~1:3之間。
噸A型系列母液與自來水混合配制成后可淬高鉻鑄鐵2.5- -5噸之間。本產(chǎn)品適用性廣,淬透性強(qiáng),硬度高并且均勻,不淬裂,不燃燒,無火災(zāi)危險(xiǎn),無污染,使用量少,不老化且使用壽命長(zhǎng)等點(diǎn)。使用本淬火劑可減少貴金屬的加入量,降低原材料的生產(chǎn)成本。風(fēng)泠加霧冷卻的碳化物為網(wǎng)狀碳化物,用此淬火劑處理的高鉻鑄鐵的碳化物為孤立斷網(wǎng)彌散分布的碳化物,晶粒得到強(qiáng)烈細(xì)化,沖擊值提高1焦耳以上,工件在使用過程中碳化物不易剝落,從而使高鉻鑄鐵工件的耐磨性能提高30%- 50%以上。別是厚大件有其優(yōu)勢(shì),不淬裂,淬透性強(qiáng),硬度高而均勻。金潤(rùn)寶ZFQ-A型淬火劑是目前內(nèi)唯 能承諾不淬裂的水基淬火劑。