熱處理過程中淬火液的作用是十分重要的，為了保證淬火液冷卻性能的穩(wěn)定以及熱處理產品質量的穩(wěn)定，應當保證PAG淬火液濃度的穩(wěn)定性，并且減少濃度波動。下面就由金潤寶小編為您介紹熱處理淬火液濃度的測量及選用方法。
  

  一、測量淬火液濃度

  

  1、選擇合適的折光儀量程

  在客戶生產現(xiàn)場，通常采用手持糖量折光儀測量PAG淬火液的使用濃度。一般情況下，當常用的濃度為4-10%時，則選用的量程BX為0-10 (如WYT-10型);當常用的濃度為10-15%時，則選用的量程BX為0-15 (如WYT-15型)。
  

  2、讀數(shù)精度應高

  
  建議選用讀數(shù)精度為0.01-0.02%的儀器，有些PAG淬火劑生產廠家用戶使用其讀數(shù)精度為0.05%的儀器，其測量誤差較大。
  

  3、測量前應對儀器進行調“0”校對

  
  采用蒸溜水調零校對的方法依然適用，但為了避免因頻繁使用小螺絲刀調“0”易損壞儀器的問題，在測量濃度前常用當?shù)刈詠硭?建議水溫與所測淬火槽中PAG液的水溫相同)校對(記下“0”以上的蘭白分界線指示的誤差BX值),然后用柔軟物擦干凈鏡頭。上的水痕跡后用測量PAG的BX值減去自來水校對的誤差，乘以該淬火劑的“相乘系數(shù)”即為濃度值。當使用自來水校對的誤差值在儀器的“0”點以下時(該現(xiàn)象較少出現(xiàn))，則應使用小螺絲刀調“0”。
  

  二、淬火液濃度校對

  
  當淬火液使用一段時間后，因受到不同程度的污染，使用折光儀測出的濃度會偏離實際值，則采用測量該淬火液的運動粘度和冷卻特性來校對該類淬火液的“相乘系數(shù)”這一工作主要靠淬火劑生產廠家來做，建議將現(xiàn)場濃度穩(wěn)定控制在+0.5%，以減少因濃度的波動造成介質冷卻性能的較大波動，從而穩(wěn)定產品質量。
  

  三、淬火液濃度的選用

  
  在一定的條件下(攪拌、液溫)，應根據(jù)鋼件材料的淬透性(主要取決于鋼的牌號)、工件形狀和截面尺寸來確定，一般生產中常用的濃度范圍為5.0~12. 0%，原則上鋼的淬透性好、工件小且形狀復雜、易變形開裂的產品可使用較高的濃度，反之亦然。具體的濃度值，由用戶與生產廠家經(jīng)不同批次的試驗和試生產后確定，并經(jīng)工藝評審后納入熱處理工藝規(guī)范。
  

  以上就是對于熱處理淬火液濃度的測量及選用方法介紹，國內外生產PAG淬火劑的廠家有很多，令用戶眼花寥亂，如何從眾多生產廠家的各類產品中選擇一種適合本單位長期穩(wěn)定使用的產品是各用戶首先要考慮的問題。洛陽金潤寶科技生產的淬火液產品質量過硬，信譽保證放心，并且可以為您提供生產耐磨材料與熱處理的工程技術服務，歡迎您留言咨詢或致電洽談合作。